印刷的輪轉中心
總的來說,輪轉中心是一個集印前、印刷、印后三個工藝為一體的大型印刷車間,該車間主要是用來印刷期刊、雜志等各種更新較快,質量精度要求不高的刊物的,其關注的是印刷的速度與實效性,所以在該車間,其主要印刷設備是高速輪轉印刷機。
對于輪轉中心的生產流程,主要遵循的是IKEA生產控制流程。其主要包括印前、印刷、裝訂和包裝四個流程。
因為輪轉中心主要印刷的是一些期刊雜志,在印刷精度、技術等方面有其獨特的要求,所以在生產過程中的質量控制上有與其相對應的特點。主要涉及到的是印刷的油墨、紙張、印刷過程中的機器調試等幾個方面。
⒈油墨
①膠印輪轉油墨(黑)的著色力范圍應該在95%~110%;
②高速膠印輪轉油墨(黑)流動度范圍應在40~50mm;中速膠印輪轉油墨(黑)流動度范圍應在35~40mm;低速膠印輪轉油墨(黑)流動度范圍應在30~40mm;
③輪轉膠印油墨的粘度應該在100~400帕斯卡秒(Pa•s)。
⒉紙張
①對于輪轉印刷機印刷的卷筒紙而言,要防止走紙松弛;如果斷紙,可以通過調節(jié)相關元件改變卷筒紙張力,改變制動效果,減少水量,檢查導紙輥平行度,換卷筒紙;
②在印刷過程中容易出現(xiàn)著墨部分不上墨或稍顯模糊,此時可以換版,調節(jié)潤濕液的PH值,噴還原劑或停機清洗,重調壓力;
③著墨部分完全未著墨,每頁同部分重復出現(xiàn)淺印,可以涂還原劑或更換橡皮布;
④如果印版表面沾油墨或套色時出現(xiàn)油墨斑點,可以提高供水量除掉粘膠,檢查毛刷是否需要更換,壓力是否需要調整。
⒊印刷機的調節(jié)
①輪轉機版縱橫向極限偏差應為±1.0mm;輪轉機版兩對角線差值應≤2mm;
②開始印刷時非著墨部分沾有紙粉,應立即停機,擦凈版面,改變設定時間,再開機前,調好墨輥;
③墨輥著墨出現(xiàn)故障應該調節(jié)線壓力,在不影響印刷質量的前提下盡可能的使壓力小些,如果墨輥出現(xiàn)磨損或龜裂應立即修復,調節(jié)潤濕液PH值或更換油墨;
④在印刷時,輪轉印件要有追蹤色標且標注正確。
印前中
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